Hydnum Steel, la primera planta de acero limpio del sur de Europa, y thyssenkrupp Materials Processing Europe, líder europeo en el procesamiento de acero y aluminio, unen fuerzas para impulsar la transición hacia una industria siderúrgica descarbonizada.
Hydnum Steel está en proceso de construir una innovadora planta de acero plano en Puertollano (España), convirtiéndose así en uno de los principales productores de acero no contaminante en Europa. Según los términos del acuerdo estratégico firmado por ambas empresas, Hydnum Steel suministrará a thyssenkrupp Materials Processing hasta 100.000 toneladas de acero plano descarbonizado al año durante un período inicial de siete años a partir del inicio de las operaciones de la planta. Este compromiso subraya el creciente interés de los principales actores industriales por el acero de bajo impacto ambiental y refuerza a ambas compañías como líderes en sostenibilidad y tecnología avanzada.
Thyssenkrupp Materials Processing cuenta con instalaciones de procesamiento y centros de distribución en toda Europa, además de una amplia cartera de clientes en sectores como la industria automotriz, la construcción y los electrodomésticos. Este acuerdo permitirá a la empresa de origen alemán ampliar su gama de productos ecológicos y responder al creciente interés de la industria por soluciones sostenibles. La compañía forma parte de thyssenkrupp Materials Services, uno de los principales proveedores independientes de distribución y servicios de materiales a nivel mundial.
Demanda de acero verde
Marcus Wöhl, CEO de thyssenkrupp Materials Processing, destacó la relevancia del acuerdo en un mercado en rápida evolución: “El interés por el acero limpio está creciendo rápidamente, y necesitamos socios como Hydnum para ofrecer soluciones que combinen sostenibilidad e innovación. Este acuerdo consolida nuestro papel como líderes en la transformación de la industria del acero”.
En la misma línea, Eva Maneiro, CEO de Hydnum Steel, aseguró que “estamos fabricando algo más que acero; estamos marcando el estándar de lo que significa ser sostenible en el siglo XXI y demostrando que otra forma de producir acero es posible”.
